Ce domenii industriale pot folosi mese de șlefuire și îndepărtare a prafului? Care sunt cerințele pentru mesele de șlefuire și îndepărtare a prafului în aceste domenii industriale?

Următoarele sunt câteva domenii industriale în care pot fi utilizate mese de șlefuire și îndepărtare a prafului și cerințele acestora:

I. Industria de fabricare a utilajelor

- Cerinte:

   - Eficiență ridicată de îndepărtare a prafului:În procesul de fabricație a mașinilor, va fi generată o mare cantitate de praf metalic, cum ar fi pilitura de fier și pilitura de oțel. Masa de șlefuire și îndepărtare a prafului este necesară pentru a putea îndepărta eficient aceste prafuri. Eficiența de filtrare este de obicei necesară să fie peste 99% pentru a asigura un mediu de lucru curat, pentru a preveni ca praful să dăuneze sănătății lucrătorilor și, în același timp, pentru a evita ca praful să afecteze precizia procesării și funcționarea echipamentului mașinilor de precizie.

   - Durabilitate puternica:Datorită intensității și frecvenței mari a operațiunilor de fabricare a mașinilor, masa de șlefuire și îndepărtare a prafului trebuie să aibă o structură robustă și durabilă, să poată rezista utilizării frecvente și un anumit grad de coliziune și uzură. Componentele precum blatul și cadrul trebuie să fie realizate din materiale de înaltă rezistență și rezistente la uzură, pentru a se asigura că nu se deteriorează cu ușurință după o utilizare pe termen lung.

   - Efect bun de colectare a prafului:Pentru praful de diferite dimensiuni ale particulelor generat în prelucrarea mecanică, inclusiv particulele fine de metal, acesta ar trebui să aibă o bună capacitate de colectare pentru a se asigura că praful nu va scăpa în mediul înconjurător. Partea inferioară, frontală și superioară a bancului de lucru trebuie să aibă orificii de admisie a aerului, iar dispunerea orificiilor de admisie a aerului ar trebui să fie rezonabilă pentru a controla eficient zburarea prafului și pentru a obține colectarea totală a prafului.

   - Adaptabilitate puternica:Se poate adapta la diferite tipuri și dimensiuni de operațiuni de șlefuire a piesei de prelucrat în atelierele de producție de mașini. Poate fi personalizat în funcție de nevoile reale, cum ar fi dimensiunea și înălțimea mesei, pentru a satisface cerințele operațiunilor simultane cu o singură persoană, două persoane sau chiar mai multe persoane și pentru a îmbunătăți eficiența producției.

II. Industria de prelucrare a metalelor

- Cerinte:

   - Performanta rezistenta la explozie:Când măcinați metale, în special unele materiale metalice inflamabile și explozive, cum ar fi aluminiul și magneziul, este ușor să generați scântei și să provocați pericole de explozie. Prin urmare, masa de șlefuire și de îndepărtare a prafului trebuie să aibă performanțe bune împotriva exploziilor. De exemplu, motoare și dispozitive rezistente la explozie sunt utilizate pentru a preveni aprinderea prafului de la scântei.

   -Funcție antistatică:Praful metalic este ușor de generat electricitate statică în timpul transportului și procesării, ceea ce poate duce la explozii de praf sau la adsorbție pe echipamente și poate afecta efectul de îndepărtare a prafului. Prin urmare, masa de îndepărtare a prafului ar trebui să aibă funcție antistatică. De exemplu, materialele antistatice sunt folosite pentru a face blatul și materialele de filtrare pentru a elimina electricitatea statică în timp pentru a asigura siguranța.

   - Rezistenta la temperaturi ridicate:În timpul șlefuirii metalului pot fi generate temperaturi ridicate. Acest lucru necesită ca materialele și componentele mesei de măcinare și îndepărtare a prafului să poată rezista la temperaturi ridicate fără deformare sau deteriorare pentru a asigura funcționarea normală în medii cu temperaturi ridicate.

   - Usor de curatat:Praful de metal este dificil de curățat după acumulare. Prin urmare, designul mesei de măcinare și îndepărtare a prafului ar trebui să fie ușor de curățat. De exemplu, sertarul de colectare a prafului sau dispozitivul de filtrare este ușor de dezasamblat și curățat, iar blatul este neted și plat, iar praful nu este ușor lăsat în urmă pentru a reduce dificultatea și costul de timp al curățării manuale.

III. Industria de prelucrare a lemnului

- Cerinte:

   -Capacitate de filtrare a prafului de lemn:Praful generat în prelucrarea lemnului este în principal praf din fibre de lemn, care poate conține substanțe nocive precum gudronul de lemn. Masa de măcinare și îndepărtare a prafului ar trebui să poată filtra eficient aceste prafuri de lemn, să aibă o rată mare de interceptare a particulelor fine de fibre de lemn și să aibă o precizie ridicată de filtrare pentru a se asigura că aerul evacuat îndeplinește standardele de protecție a mediului, protejează lucrătorii de pericolele legate de praf și reduce riscul de boli respiratorii și alte probleme de sănătate.

   - Performanță ignifugă și ignifugă:Praful de lemn este o substanță inflamabilă și există pericol de incendiu. Masa de șlefuire și de îndepărtare a prafului trebuie să aibă performanțe bune ignifuge și rezistente la foc. De exemplu, materialele ignifuge sunt selectate pentru producție și echipate cu dispozitive de stingere a incendiilor. În caz de incendiu, incendiul poate fi controlat la timp pentru a evita pierderile grave cauzate de extinderea incendiului.

   - Funcționare cu zgomot redus:Atelierele de prelucrare a lemnului sunt de obicei zgomotoase. Pentru a oferi lucrătorilor un mediu de lucru relativ liniștit, ventilatorul și alte componente ale mesei de șlefuire și îndepărtare a prafului ar trebui să funcționeze fără probleme și cu zgomot redus pentru a reduce efectele adverse ale zgomotului asupra auzului și emoțiilor lucrătorilor și pentru a se asigura că lucrătorii pot lucra confortabil.

   - Design umanizat:Având în vedere diversitatea și complexitatea pieselor de prelucrare a lemnului, designul mesei de șlefuire și îndepărtare a prafului ar trebui umanizat. De exemplu, blatul poate fi ajustat în funcție de diferite tehnici de prelucrare a lemnului și forme ale piesei de prelucrat, oferind suport adecvat și dispozitive de fixare pentru a facilita operațiunile muncitorilor și pentru a îmbunătăți eficiența muncii și calitatea prelucrării.

IV. Industria electronică

- Cerinte:

   - Filtrare ultra-curată:Industria electronică are cerințe extrem de ridicate pentru curățenia mediului de producție. Masa de măcinare și îndepărtare a prafului ar trebui să poată realiza o filtrare ultra-curată și să îndepărteze în mod eficient particulele mici de praf pentru a preveni aderarea prafului la componentele electronice și să afecteze performanța și calitatea produselor electronice. Precizia de filtrare poate fi necesară pentru a atinge nivelul sub-micron sau chiar mai mare pentru a se asigura că aerul purificat nu conține aproape nicio impuritate care ar putea deteriora componentele electronice.

   - Control static:Componentele electronice sunt foarte sensibile la electricitatea statică, iar electricitatea statică poate deteriora componentele electronice. Masa de măcinare și îndepărtare a prafului trebuie să aibă o bună capacitate de control static. Prin măsuri precum împământarea și utilizarea materialelor antistatice, electricitatea statică este eliminată în timp pentru a evita deteriorarea componentelor electronice cauzate de electricitatea statică.

   - Miniaturizare si flexibilitate:Spațiul atelierului de producție din industria electronică este de obicei relativ compact, iar componentele electronice prelucrate sunt de dimensiuni reduse. Acest lucru necesită ca masa de șlefuire și îndepărtare a prafului să fie proiectată pentru a fi miniaturizată, cu o suprafață mică a podelei și, în același timp, să aibă suficientă flexibilitate pentru a fi mutată și ajustată cu ușurință pentru a se adapta la diferite stații de producție și cerințe de operare.

   - Fara poluare secundara:În timpul procesului de filtrare și îndepărtare a prafului, nu pot fi generate substanțe care pot cauza poluarea componentelor electronice, cum ar fi volatilizarea chimică și petele de ulei. Prin urmare, materialele de filtrare și alte componente ale mesei de măcinare și îndepărtare a prafului ar trebui să fie realizate din materiale ecologice și fără poluare pentru a se asigura că întregul proces de îndepărtare a prafului nu va aduce probleme suplimentare de poluare producției electronice.