Ce factori trebuie luați în considerare atunci când alegeți un colector de praf incinerator pentru o instalație de incinerare a deșeurilor? Ce materiale au o rezistență mai bună la coroziune?

Atunci când alegeți un colector de praf incinerator pentru o instalație de incinerare a deșeurilor, următorii factori trebuie luați în considerare cuprinzător:

I、 Eficiența de îndepărtare a prafului

Acesta este factorul principal de considerare. Fumul generat de incinerarea gunoiului conține o cantitate mare de particule, care, dacă nu sunt îndepărtate eficient, pot provoca o poluare gravă a mediului.

1. Înțelegeți gama de eficiență de îndepărtare a prafului a diferitelor tipuri de colectoare de praf. De exemplu, filtrele cu saci au un efect bun de îndepărtare a particulelor fine și pot obține o eficiență ridicată de îndepărtare a prafului; Precipitatorul electrostatic are un efect de captare bun asupra particulelor mai mari și a particulelor dintr-un interval specific de dimensiune a particulelor.

2. Determinați nivelul necesar de eficiență de îndepărtare a prafului pe baza standardelor de emisie și a nevoilor reale ale instalației de incinerare a deșeurilor. Cerințele stricte de mediu pot necesita o eficiență mai mare de îndepărtare a prafului pentru a se asigura că gazele de ardere emise îndeplinesc standardele naționale și locale de mediu.

II, performanță de rezistență la temperaturi ridicate

Temperatura gazelor arse la ieșirea incineratorului de gunoi este de obicei ridicată, de obicei între 150 ℃ -250 ℃ sau chiar mai mare.

1. Materialul filtrant și structura colectorului de praf trebuie să poată rezista efectelor pe termen lung ale gazelor de ardere la temperatură înaltă fără deformare, deteriorare sau performanță redusă. De exemplu, alegerea materialelor de filtrare rezistente la temperaturi înalte, cum ar fi PTFE, P84 și alte materiale pentru pungi de pânză, sau utilizarea oțelului rezistent la temperaturi înalte pentru a face carcasa și componentele colectoarelor de praf.

2. Luați în considerare stabilitatea operațională a colectorului de praf în medii cu temperatură ridicată pentru a evita defecțiunile echipamentelor sau opririle cauzate de temperaturi ridicate, care pot afecta funcționarea normală a instalației de incinerare a deșeurilor.

III, performanță de rezistență la coroziune

Gazele de ardere de la incinerarea gunoiului conțin diverse componente corozive, cum ar fi dioxid de sulf, acid clorhidric, oxizi de azot etc.

1. Materialul colectorului de praf trebuie să aibă o rezistență bună la coroziune pentru a preveni coroziunea de către substanțele corozive din gazele de ardere. De exemplu, folosind material din oțel inoxidabil rezistent la coroziune sau supus unui tratament special anticoroziv.

2.La selectarea materialelor de filtrare, trebuie luată în considerare durabilitatea acestora în medii corozive. Unele materiale speciale de filtrare, cum ar fi Flumes, au o rezistență bună la coroziune și se pot adapta la mediul dur al gazelor de ardere de incinerare a deșeurilor.

IV, caracteristici de rezistență

Rezistența colectorului de praf afectează direct consumul de energie al sistemului de incinerare a deșeurilor.

1. Colectorii de praf cu rezistență scăzută pot reduce consumul de energie al ventilatoarelor și pot reduce costurile de operare. Atunci când alegeți un colector de praf, trebuie acordată atenție coeficientului de rezistență al acestuia și trebuie acordată o atenție cuprinzătoare selecției ventilatoarelor pentru instalațiile de incinerare a deșeurilor.

2. Luați în considerare modificările de rezistență ale colectorului de praf în timpul funcționării pentru a evita o creștere bruscă a rezistenței cauzată de acumularea de praf și alte motive, care pot afecta funcționarea normală a sistemului.

V, Metoda de curățare

O metodă eficientă de curățare a prafului poate asigura funcționarea continuă și stabilă a colectorului de praf.

1. Metodele obișnuite de curățare a prafului includ suflarea cu impulsuri, suflarea inversă, vibrațiile mecanice etc. Diferite metode de curățare sunt potrivite pentru diferite tipuri de colectoare de praf și condiții de funcționare. De exemplu, filtrele cu saci folosesc de obicei curățarea cu jet de impuls, care are avantajele unui efect de curățare bun și un grad ridicat de automatizare.

2. Luați în considerare factori precum fiabilitatea metodei de curățare, intensitatea curățării și ciclul de curățare. Un ciclu scurt de curățare va crește consumul de energie și uzura echipamentului, în timp ce unul lung va afecta eficiența de îndepărtare a prafului.

VI, dimensiunea echipamentului și spațiul de instalare

Spațiul instalației de incinerare a gunoiului este limitat și este necesar să alegeți o dimensiune adecvată a colectorului de praf.

1. Alegeți un colector de praf compact și cu amprentă mică, pe baza dispoziției și a constrângerilor de spațiu ale instalației de incinerare a deșeurilor. De exemplu, unele colectoare noi de praf compacte pot realiza o îndepărtare eficientă a prafului în spații limitate.

2. Luați în considerare metoda de instalare a colectorului de praf și conectarea acestuia cu alte echipamente pentru a asigura un proces de instalare fără probleme, fără a afecta producția normală a instalației de incinerare a deșeurilor.

VII, costul de întreținere și durata de viață

1. Evaluați nevoile de întreținere și costurile colectorului de praf, inclusiv înlocuirea sacului filtrant, întreținerea echipamentului și întreținerea sistemului de curățare a prafului. Alegerea colectoarelor de praf cu costuri de întreținere mai mici și o durată de viață mai lungă poate reduce costurile de operare ale instalațiilor de incinerare a deșeurilor.

2. Înțelegeți serviciul post-vânzare și suportul tehnic al producătorului colectorului de praf pentru a asigura rezolvarea în timp util a problemelor echipamentelor.

VIII. Costul investiției

Instalațiile de incinerare a gunoiului trebuie să controleze costurile de investiții în echipamente, în timp ce îndeplinesc cerințele de protecție a mediului și nevoile de producție.

1. Efectuați o analiză a costurilor pe diferite tipuri de colectoare de praf, inclusiv costurile de achiziție a echipamentelor, costurile de instalare, costurile de operare etc. Ținând cont de rentabilitatea, alegeți cel mai potrivit colector de praf.

2. Unele colectoare de praf cu economie de energie pot fi luate în considerare sau costurile de investiție pot fi reduse printr-un design optimizat, dar, în același timp, performanța și calitatea echipamentului nu ar trebui să fie afectate.

În colectorul de praf al incineratorului din instalația de incinerare a gunoiului, următoarele materiale au o rezistență bună la coroziune:

I、 PTFE (politetrafluoretilenă)

1. Stabilitate chimică excelentă: PTFE are rezistență extrem de excelentă la acid și alcali, rezistență la coroziune și poate rezista aproape tuturor substanțelor chimice. În mediul gazelor de ardere care conține componente corozive, cum ar fi dioxidul de sulf, clorura de hidrogen și oxizii de azot generați de incinerarea gunoiului, PTFE prezintă o stabilitate extrem de ridicată și nu va fi corodat sau deteriorat.

2. Adaptabilitate largă la temperatură: poate fi folosit pentru o lungă perioadă de timp în intervalul de la -180 ℃ până la 260 ℃ și se poate adapta bine la gazele de ardere la temperatură înaltă de la ieșirea incineratorului de gunoi, menținând în același timp o rezistență bună la coroziune. la temperaturi ridicate.

3. Neadeziv: Energia liberă a suprafeței este foarte scăzută și are un grad ridicat de lipsă de aderență. Praful nu se atașează cu ușurință pe suprafața materialului filtrant, ceea ce nu este numai benefic pentru curățare, dar reduce și acumularea de substanțe corozive pe suprafață, reducând și mai mult riscul de coroziune.

II, P84 (fibră de poliamidă)

1. Rezistență bună la coroziune: Are o anumită rezistență la hidroliză și oxidare și are o rezistență bună la componentele corozive din gazele de ardere de incinerare a deșeurilor. Poate fi utilizat în medii cu pH 2-12 și se adaptează la mediul acid și alcalin al gazelor arse de incinerare a deșeurilor.

2. Rezistență la temperaturi ridicate și rezistență auxiliară la coroziune: rezistența la temperatură poate ajunge la 260 ℃ până la 300 ℃. În medii cu temperatură ridicată, structura sa este relativ stabilă și nu se corodează ușor. Între timp, temperatura ridicată ajută și la reducerea condensului și adsorbției anumitor substanțe corozive pe suprafața materialului filtrant, reducând astfel posibilitatea de coroziune.

III, Flumes (FMS)

1. Rezistență cuprinzătoare la coroziune: Are caracteristici de rezistență la temperaturi ridicate, rezistență ridicată, rezistență la coroziune acidă și alcalină, rezistență la uzură și rezistență la pliere. Prin diferite tehnici de tratare chimică a suprafeței, poate avea și funcții precum îndepărtarea ușoară a prafului, impermeabilizarea, rezistența la ulei, antistatică etc., sporindu-și și mai mult rezistența la coroziune în medii complexe.

2. Caracteristicile materialului: Rezistența la coroziune: În comparație cu mediile filtrante din fibră de sticlă, rezistența la uzură, rezistența la pliere și rezistența la exfoliere sunt îmbunătățite semnificativ. În mediul dur al gazelor arse de incinerare a gunoiului, poate rezista mai bine efectelor combinate ale substanțelor corozive și uzurii mecanice.

IV, material filtrant cu conținut ridicat de silice

1. Anumite avantaje ale rezistenței la coroziune: rezistența normală la temperatură poate ajunge la 160 ℃, iar temperatura maximă instantanee poate ajunge la 200 ℃, cu stabilitate bună în medii cu temperaturi ridicate. După tratamentul de acoperire cu film, se poate realiza filtrarea suprafeței, reducând posibilitatea ca praful să formeze un strat de pulbere pe suprafața sacului filtrant și apoi să se solidifice, reducând zona de contact și timpul dintre substanțele corozive și mediile filtrante, îmbunătățind astfel rezistența la coroziune.

2. Structura specială îmbunătățește rezistența: Structura specială a materialului filtrant cu conținut ridicat de silice îi permite să reziste într-o anumită măsură componentelor corozive din gazele de ardere de incinerare a deșeurilor, prelungind durata de viață a materialului de filtrare.