Care sunt criteriile de selecție pentru colectoarele de praf utilizate în prelucrarea plasticului?

Criteriile de selecție pentru colectoarele de praf pentru prelucrarea plasticului includ în principal următoarele aspecte:

1. Eficiența de îndepărtare a prafului

- Adaptabilitate la dimensiunea particulelor de praf:Distribuția mărimii particulelor a prafului generat în timpul prelucrării plasticului poate varia, de exemplu, particulele de praf mai mari pot fi generate în timpul procesului de zdrobire, în timp ce praful mai fin poate fi generat în timpul unor procese de prelucrare termică. Colectorii de praf din prelucrarea plasticului ar trebui să aibă efecte bune de colectare asupra prafului de diferite dimensiuni ale particulelor, în special pentru particule de dimensiuni mici (cum ar fi praful sub microni), pentru a asigura o rată ridicată de îndepărtare. În general, eficiența de îndepărtare a prafului ar trebui să fie peste 95%, iar pentru locurile cu cerințe stricte, poate fi nevoie chiar să ajungă la peste 99%.

- Adaptabilitate la concentrația de praf:Tehnicile diferite de prelucrare a plasticului și scări de producție au ca rezultat diferențe semnificative în concentrația de praf. Colectorii de praf din prelucrarea plasticului ar trebui să poată funcționa stabil în medii cu concentrație ridicată de praf și să mențină o eficiență ridicată de îndepărtare a prafului, evitând probleme precum eficiența scăzută de îndepărtare a prafului și blocarea echipamentelor cauzate de concentrația mare de praf.

2. Manipularea volumului de aer

- satisface nevoile de productie:Calculați cu precizie volumul de aer de procesare necesar colectorului de praf pe baza volumului de aer evacuat al echipamentelor de prelucrare a plasticului și a situației de ventilație a atelierului. Dacă volumul de aer este prea mic pentru a colecta și procesa praful generat în timp util, acesta va face ca praful să se difuzeze în atelier; Tratarea cu un volum mare de aer poate crește investiția în echipamente și costurile de operare și poate afecta, de asemenea, efectul de ventilație al atelierului. În general, o anumită cantitate de volum de aer trebuie rezervată în funcție de condițiile specifice ale procesului și echipamentului, de obicei 10% -20%.

-Potrivire cu ventilatorul:Volumul de aer de procesare al colectorului de praf de prelucrare a plasticului trebuie să fie potrivit cu ventilatorul potrivit pentru a se asigura că ventilatorul poate furniza suficientă putere pentru a transporta gazul praf în colectorul de praf și pentru a forma o viteză adecvată a fluxului de aer în interiorul colectorului de praf pentru a asigura praful. efect de îndepărtare. Parametrii precum presiunea vântului și volumul de aer al ventilatorului trebuie să îndeplinească cerințele colectorului de praf pentru a evita situațiile în care ventilatorul este supraîncărcat sau volumul de aer este insuficient.

3. Materialul echipamentului

- rezistenta la coroziune:În timpul prelucrării plasticului, pot fi generate unele gaze corozive sau praf, cum ar fi utilizarea anumitor aditivi sau gaze acide generate în timpul prelucrării termice a plasticului. Materialul colectoarelor de praf de prelucrare a plasticului trebuie să aibă o rezistență bună la coroziune, să poată rezista la eroziunea acestor substanțe corozive și să prelungească durata de viață a echipamentului.

- rezistenta la uzura:În timpul transportului, zdrobirii și amestecării materialelor plastice, pot exista unele particule dure sau substanțe fibroase care cauzează uzura structurii interne a colectorului de praf. Prin urmare, sacul de filtru, cadrul, carcasa și alte componente ale colectoarelor de praf de prelucrare a plasticului ar trebui să aibă un anumit grad de rezistență la uzură pentru a asigura funcționarea stabilă pe termen lung a echipamentului.

-Performanță antistatică:Praful de plastic este predispus la electricitate statică în timpul transportului și filtrării. Dacă electricitatea statică nu poate fi eliminată în timp util, aceasta poate provoca accidente de siguranță, cum ar fi incendii sau explozii. Materialul colectoarelor de praf de prelucrare a plasticului ar trebui să aibă o performanță antistatică bună sau să fie echipat cu dispozitive corespunzătoare de eliminare a staticii, cum ar fi dispozitive de împământare, eliminatoare de statică etc.

4. Performanță de siguranță

-Performanta rezistenta la explozie:Praful de plastic poate exploda în anumite concentrații și condiții, astfel încât colectoarele de praf de prelucrare a plasticului ar trebui să aibă performanțe bune împotriva exploziilor. De exemplu, echipamentele electrice, cum ar fi motoare rezistente la explozie și cutii de control rezistente la explozie, ar trebui utilizate pentru echipamente; Pe structura principală a colectorului de praf, ar trebui instalate dispozitive rezistente la explozie, cum ar fi plăci rezistente la explozie, uși rezistente la explozie etc. Când are loc o explozie în interiorul echipamentului, presiunea poate fi eliberată în timp util pentru a evita deteriorarea echipamentului și rănirea personalului.

- rezistenta la foc:Materialul colectoarelor de praf din prelucrarea plasticului trebuie să aibă o rezistență bună la foc, să poată menține stabilitatea în medii cu temperaturi ridicate și să nu ardă sau să susțină arderea. În același timp, în interiorul echipamentului trebuie instalate dispozitive de monitorizare și alarmă a temperaturii. Când temperatura depășește valoarea de siguranță setată, o alarmă ar trebui să fie emisă în timp util și trebuie luate măsuri corespunzătoare, cum ar fi oprirea mașinii, pulverizarea cu apă pentru a se răci etc.

5. Stabilitate operațională

-Raționalitatea proiectării structurale:Designul structural al colectorului de praf trebuie să fie rezonabil, cu o distribuție internă uniformă a fluxului de aer, pentru a evita situațiile în care viteza locală a fluxului de aer este prea rapidă sau prea lentă, ceea ce poate afecta efectul de îndepărtare a prafului. Metoda de instalare a sacului filtrant trebuie să fie fermă și fiabilă, ușor de înlocuit și întreținut; Etanșarea echipamentului trebuie să fie bună pentru a preveni scurgerea de praf.

- Efect de îndepărtare a prafului:Îndepărtarea prafului este o parte importantă a asigurării funcționării normale a colectorului de praf, iar calitatea efectului de îndepărtare a prafului afectează în mod direct eficiența de îndepărtare a prafului și durata de viață a colectorului de praf. Metodele obișnuite de curățare includ curățarea cu impulsuri, curățarea mecanică cu vibrații și curățarea cu suflare din spate. Este recomandat să alegeți un colector de praf cu efect de curățare bun și frecvență moderată de curățare în funcție de situația actuală.

6. Confortul de întreținere și management

- usor de intretinut:Colectorul de praf trebuie să fie ușor de întreținut și reparat, iar proiectarea structurală a echipamentului ar trebui să ia în considerare spațiul de operare și canalele de întreținere pentru personal, ceea ce face convenabil să inspecteze, să înlocuiască și să reparați componentele interne ale echipamentului. De exemplu, înlocuirea pungilor filtrante ar trebui să fie simplă și rapidă, fără a fi nevoie de procese complexe de demontare și instalare.

- Costuri reduse de operare si intretinere:Alegeți un colector de praf cu costuri reduse de operare și întreținere, inclusiv consumul de energie al echipamentului, frecvența și costul înlocuirii pieselor vulnerabile, cum ar fi sacii de filtrare, și cheltuielile de întreținere a echipamentelor. Pornind de la premisa îndeplinirii cerințelor de îndepărtare a prafului, încercați să alegeți echipamente de economisire a energiei pentru a reduce costurile de operare.