Cum să alegi un colector de praf industrial potrivit pentru întreprinderi? Ce parametri trebuie furnizați producătorului colectorului de praf?

Botou Xintian Environmental Protection Equipment Co., Ltd.este un producător și comerciant profesionist de echipamente de îndepărtare a prafului și accesorii pentru îndepărtarea prafului, care integrează cercetarea și dezvoltarea, proiectarea, fabricarea echipamentelor, instalarea la fața locului și punerea în funcțiune.

De mulți ani, compania noastră a proiectat și fabricat un număr mare de echipamente de îndepărtare a prafului de dimensiuni mari și medii pentru capete de cuptoare, cozi de cuptoare, uscătoare, silozuri pentru fabrici de ciment, porți de fier, prăjire, rezervoare de minereu, alimentare siderurgică, fum secundar de producție de oțel. și praf, cuptoare de căptușeală LF și alte sisteme de îndepărtare a prafului.

I、 Cum să alegi uncolector de praf industrialpotrivite pentru întreprinderi

1. Luați în considerare caracteristicile prafului

-Dimensiunea particulelor de praf

- Pentru praful cu particule de dimensiuni mai mari (cum ar fi mai mari de 10 μm), cum ar fi particulele grosiere de praf generate de prelucrarea nisipului și pietrișului, camerele de decantare gravitaționale sau colectoarele de praf cu cicloni pot fi capabile să satisfacă nevoile de bază de îndepărtare a prafului. Deoarece particulele mai mari de praf sunt mai ușor separate sub acțiunea gravitației sau a forței centrifuge.

-Pentru praful cu particule de dimensiuni mai mici (cum ar fi mai puțin de 10 μm, în special particule fine, cum ar fi PM2,5), cum ar fi vapori de sudură, praf chimic etc., echipamente eficiente de îndepărtare a prafului, cum ar fi filtre cu saci, precipitatoare electrostatice sau sunt necesare cartușe de filtrare. Ele pot capta eficient particulele fine prin filtrare sau adsorbție electrostatică.

-Proprietățile chimice ale prafului

-Dacă praful este inflamabil, cum ar fi făină, praf de cărbune etc., este necesar să se evite utilizarea echipamentelor de îndepărtare a prafului care pot genera scântei și să se aleagă colectoare de praf cu design antiexplozie. De exemplu, într-o fabrică de procesare a făinii, ar trebui să fie selectat un filtru cu sac de impulsuri cu certificare anti-explozie, care are un design special anti-explozie în ceea ce privește structura și controlul electric pentru a preveni exploziile de praf.

-Dacă praful este coroziv, cum ar fi praful acid sau alcalin generat în unele procese de producție chimică, materialul colectorului de praf trebuie să aibă o rezistență corespunzătoare la coroziune. Dacă se folosește material din oțel inoxidabil pentru carcasa colectorului de praf și componentele interne pentru a asigura durata de viață a echipamentului.

-Concentrația de praf

-Când concentrația de praf este scăzută, cum ar fi în unele ateliere de fabricare a cipurilor electronice, deși cantitatea de praf generată este mică, cerințele de calitate a aerului sunt extrem de ridicate. În acest moment, pot fi selectate colectoare de praf mici cu filtrare de înaltă eficiență, cum ar fi colectoarele de praf cu cartuș de filtrare, care pot obține o eficiență ridicată de filtrare cu pierderi reduse de presiune.

-Pentru praf cu concentrație mare, cum ar fi porturile de evacuare din fabricile de ciment și fabricile de oțel, poate fi necesar să utilizați mai întâi un colector de praf cu ciclon pentru îndepărtarea prealabilă a prafului, pentru a reduce concentrația de praf, apoi conectați-l la un filtru cu sac sau la alte tipuri de praf. colector de praf eficient pentru îndepărtarea fină a prafului pentru a preveni blocarea elementelor filtrante ale colectorului de praf cu concentrație mare de praf.

2. Luați în considerare cerințele privind volumul de aer

- Fluxul de aer se referă la volumul de aer care trece printr-un colector de praf pe unitatea de timp. Întreprinderile trebuie să determine volumul de aer necesar pe baza unor factori precum dimensiunea atelierului de producție, numărul de echipamente de producție și condițiile de operare.

-De exemplu, intr-un atelier de sudura cu mai multe statii de sudura care functioneaza simultan, este necesar sa se ia in considerare viteza cu care fiecare statie de sudura genereaza fum si situatia de ventilatie din atelier. Dacă zona atelierului este mare și există multe echipamente de sudură, este necesar un volum de aer mai mare pentru a asigura îndepărtarea în timp util și eficientă a fumului de sudură și pentru a preveni răspândirea acestora în atelier. În general, volumul de aer adecvat al colectorului de praf este determinat prin calcularea volumului de ventilație al atelierului, inclusiv calculul ratei de schimb de aer sau adăugarea volumului de aer evacuat al fiecărei surse de praf.

3. Luați în considerare spațiul site-ului și aspectul întreprinderii

-Dimensiunea spațiului locației

-Dacă spațiul de șantier al întreprinderii este limitat, cum ar fi unele întreprinderi mici de prelucrare situate în centrul orașului, este necesar să alegeți colectoare de praf compacte. La fel ca un mic colector de praf cu cartuș filtrant, are un volum relativ mic și ocupă o suprafață mică. Poate fi instalat în colțuri sau poziții de perete ale atelierului fără a ocupa prea mult spațiu de producție.

-Complexitatea aspectului site-ului

-Pentru întreprinderile cu structuri complexe, cum ar fi fabrici cu mai multe etaje sau ateliere cu mai multe zone funcționale, este necesar să se ia în considerare dacă așezarea conductelor colectoarelor de praf este convenabilă. Dacă distanța de așezare a conductei este prea mare, aceasta poate crește rezistența conductei și poate afecta efectul de îndepărtare a prafului. În acest caz, un colector de praf la scară mică poate fi selectat și instalat în apropierea fiecărei zone producătoare de praf pentru a reduce lungimea conductei și a reduce pierderile de rezistență.

4. Luați în considerare costurile de operare și întreținere ale colectorului de praf

- Costul consumului de energie

-Diferitele tipuri de colectoare de praf au un consum de energie diferit. De exemplu, consumul de energie al precipitatoarelor electrostatice este în principal în partea de alimentare a câmpurilor electrice de înaltă tensiune, în timp ce consumul de energie al filtrelor cu saci este în principal în funcționarea ventilatoarelor și a sistemelor de curățare a prafului. Atunci când faceți o alegere, este necesar să luați în considerare factori precum timpul de producție și costul energiei electrice al întreprinderii. Dacă întreprinderea funcționează continuu 24 de ore pe zi, colectoarele de praf cu consum redus de energie pot fi mai rentabile.

-Cost de întreținere

- Costul de întreținere include costul de înlocuire a materialelor de filtrare, înlocuirea pieselor vulnerabile și repararea echipamentului. Punga filtrantă a unui filtru cu sac trebuie înlocuită în mod regulat, de obicei la câteva luni până la ani, în funcție de natura și utilizarea prafului. Pretul pungilor filtrante variaza in functie de material si specificatii. Principalele părți vulnerabile ale unui colector de praf ciclon sunt căptușeala rezistentă la uzură etc. Dacă aveți de-a face cu praf de duritate mare, uzura căptușelii va fi relativ rapidă, iar costul de înlocuire trebuie luat în considerare.

5. Luați în considerare eficiența de îndepărtare a prafului și standardele de emisie

-Diferitele industrii au standarde de emisie diferite, iar întreprinderile ar trebui să aleagă colectoare de praf care pot îndeplini standardele de emisie conform industriei și cerințelor locale de mediu. De exemplu, în industria de producere a energiei termice, există cerințe stricte pentru standardele de emisie de fum și praf. Sunt necesare precipitatoare electrostatice eficiente sau filtre cu saci combinate cu precipitatoare electrostatice pentru a se asigura că concentrația emisiilor de fum și praf este mai mică decât standardul național, cum ar fi 30mg/m³ (standardele specifice pot varia în funcție de diferite regiuni și politici).

II、 Parametrii care trebuie furnizați nouă

1. Parametrii caracteristici prafului

- Distribuția dimensiunii particulelor de praf

-Este de preferat să se furnizeze un raport detaliat de analiză a dimensiunii particulelor, inclusiv proporția particulelor de praf în diferite intervale de dimensiuni ale particulelor (cum ar fi 0-5 μm, 5-10 μm, 10-20 μm etc.). Acest lucru ajută producătorii să determine cu exactitate care metodă de îndepărtare a prafului este cea mai eficientă în capturarea acestor particule.

-Compoziția chimică și proprietățile prafului

- Informați producătorul dacă praful are proprietăți chimice precum inflamabilitate, corozivitate și higroscopicitate. De exemplu, dacă praful conține ioni de clorură, acesta indică faptul că praful poate fi coroziv, iar producătorii vor lua în considerare utilizarea materialelor rezistente la coroziune pentru fabricarea colectoarelor de praf.

-Interval de concentrare a prafului

- Furnizați cele mai mari, mai scăzute și medii concentrații de praf în punctul de generare a prafului. De exemplu, la un doc de încărcare și descărcare a cărbunelui, concentrația de praf poate fi foarte mare în momentul descărcarii, ajungând la câteva sute de mg/m³, în timp ce în condiții normale poate fi de doar câteva zeci de mg/m³. Aceste date sunt cruciale pentru producători pentru a determina capacitatea de procesare a colectoarelor de praf.

2. Volumul vântului și parametrii de presiune

- Volumul de aer necesar

- Datele precise privind volumul de aer pot permite producătorilor să aleagă dimensiunile adecvate ale ventilatoarelor și colectoarelor de praf pentru afacerile lor. Datele privind volumul de aer pot fi obținute prin calculul de proiectare al sistemului de ventilație al atelierului sau prin testarea sistemului de îndepărtare a prafului existent. De exemplu, un atelier de vopsire calculează volumul de aer necesar pe oră pe baza numărului de echipamente de vopsire și a cerințelor procesului de vopsire, care este de 10000 m³/h. Furnizarea acestor date producătorului îi poate ajuta să aleagă modelul de echipament adecvat.

- rezistenta sistemului (presiunea vantului)

-Întreprinderile trebuie să furnizeze situația de rezistență așteptată în sistemul de îndepărtare a prafului, inclusiv lungimea, diametrul și numărul de coturi ale conductei, astfel încât producătorul să poată calcula presiunea vântului necesară pentru sistem. Deoarece presiunea vântului determină alegerea ventilatorului, presiunea insuficientă a vântului poate duce la nerespectarea volumului de aer cu cerințele, afectând efectul de îndepărtare a prafului.

3. Parametrii aferenti site-ului

-Dimensiunea și forma spațiului locației

- Furnizați informații despre planul șantierului și înălțimea spațială pentru instalarea colectoarelor de praf. De exemplu, site-ul este un spațiu dreptunghiular cu o lungime de 10 m, o lățime de 8 m și o înălțime de 4 m. Producătorul poate determina dacă colectorul de praf poate fi amplasat pe amplasament pe baza acestor dimensiuni și poate lua în considerare probleme precum canalele de acces la echipamente.

-Condițiile de mediu ale șantierului

-Anunțați producătorul cu privire la intervalul de temperatură și umiditate al șantierului, precum și orice factori speciali de mediu, cum ar fi surse puternice de vibrații, apropierea de mare (posibila coroziune prin pulverizare de sare), etc. Acești factori de mediu vor afecta selecția materialului și funcționarea stabilitateacolector de praf.

4. Orele de lucru și parametrii de frecvență

-Timp de functionare a echipamentului

-Vă rugăm să informați producătorul despre timpul de funcționare zilnic sau săptămânal necesar pentrucolector de praf. De exemplu, întreprinderile funcționează continuu în trei schimburi, care funcționează 24 de ore pe zi, ceea ce necesită o durabilitate mai mare și un consum de energie mai mare al colectoarelor de praf în comparație cu întreprinderile care funcționează doar 8 ore pe zi.

-Frecvența de funcționare a echipamentelor generatoare de praf

- Furnizați frecvența de pornire și oprire a echipamentelor generatoare de praf (cum ar fi mașini de perforat, mașini de tăiat etc.). Dacă echipamentul generator de praf este pornit și oprit frecvent, acesta poate provoca modificări instantanee semnificative ale concentrației de praf. Producătorii trebuie să ia în considerare această schimbare dinamică atunci când proiectează sisteme de îndepărtare a prafului și să adopte strategii de control adecvate, cum ar fi ventilatoarele cu frecvență variabilă.

În ultimii ani, odată cu accelerarea ritmului industriei, întreprinderile au făcut, de asemenea, progrese semnificative, ceea ce a oferit companiei noastre o mare oportunitate de a ne prezenta puterea tehnologică. Am furnizat un număr mare de echipamente și accesorii pentru industria metalurgică, chimică, a materialelor de construcție și a metalelor neferoase, în special pentru multe întreprinderi miniere, și am câștigat încrederea și laudele pe scară largă ale clienților noștri.