Principiul colectorului de praf pentru prelucrarea lemnului și în ce condiții de lucru se aplică?

Hebei Xintian Environmental Protection Equipment Co., Ltd.în China proiectează și fabrică colectoare de praf cu sac pentru prelucrarea lemnului special pentru industria prelucrării lemnului.

De mulți ani, a fost bine primit de clienți.

În calitate de producător și comerciant de colectoare de praf pentru saci pentru prelucrarea lemnului, avem expeditori profesioniști pentru a vă servi.

Mai jos este o introducere detaliată a principiului colectoarelor de praf pentru prelucrarea lemnului:

Principiul de filtrare

1. Interceptarea mecanică

- Componenta principală a colectorului de praf pentru prelucrarea lemnului de filtrare este sacul sau elementul filtrant. Când gazul încărcat cu praf intră în colectorul de praf, particulele mai mari de așchii de lemn vor fi interceptate direct pe suprafața exterioară a sacului filtrant (miez) atunci când trec prin sac filtrant (miez), deoarece spațiul dintre fibre este mai mic decât dimensiunea particulelor. De exemplu, sacul filtrant este în general țesut din materiale precum fibrele de poliester, iar dimensiunea porilor dintre fibre poate fi între câțiva microni și zeci de microni. Dacă dimensiunea particulelor de așchii de lemn este mai mare decât porul, acestea vor fi interceptate.

2. Efect de coliziune inerțială și difuzie

- Pentru particulele de praf mai mici, atunci când fluxul de aer încărcat cu praf ocolește fibra, particulele se vor abate de la fluxul de aer datorită propriei inerții, se vor ciocni cu fibra și vor fi captate. În același timp, unele particule extrem de mici vor difuza pe suprafața fibrei și vor fi adsorbite sub acțiunea mișcării browniene. Acest lucru este ca în lumea microscopică, particulele minuscule de praf sunt ca niște „spiriduși” activi, mișcându-se constant neregulat sub ciocnirea moleculelor de gaz și vor fi adsorbite atunci când sunt aproape de fibră.

3. Filtrarea stratului de praf

- Pe măsură ce praful continuă să se acumuleze pe suprafața sacului filtrant (miez), se va forma un strat de praf. Porii acestui strat de praf sunt mai mici, ceea ce poate juca un rol secundar de filtrare pentru praful care intră ulterioară, îmbunătățind foarte mult eficiența de filtrare a colectorului de praf. Este ca și cum ați adăuga un strat de plasă de filtrare mai fină pe suprafața sacului filtrant.

Condițiile de lucru ale colectorului de praf pentru prelucrarea lemnului

Prelucrare de tăiere a lemnului

1. Prelucrare mașină de tăiat

- Când utilizați mașini de tăiat, cum ar fi ferăstrău circular și ferăstrău cu bandă, pentru tăierea lemnului, se va genera o cantitate mare de rumeguș și așchii de lemn. Colectorul de praf pentru prelucrarea lemnului poate fi instalat direct pe portul de evacuare a prafului al mașinii de tăiat, iar praful generat va fi aspirat în colectorul de praf prin conductă pentru tratare. De exemplu, în atelierul de tăiere a lemnului al unei firme de producție de mobilă, dacă rumegușul generat de mașina de ferăstrău nu este manipulat la timp, acesta se va acumula pe podeaua atelierului, afectând funcționarea lucrătorilor și siguranța mediului în atelier. .

2. Echipamente de tăiere CNC

- Pentru echipamentele de tăiere de înaltă precizie, cum ar fi tăierea lemnului cu laser CNC sau routerele CNC, particulele de praf generate pot fi mai fine. Aceste echipamente au de obicei cerințe ridicate pentru curățenia mediului de lucru, deoarece praful poate afecta precizia și calitatea tăierii echipamentului. Colectorii de praf pentru prelucrarea lemnului pot colecta eficient aceste prafuri fine prin sisteme de filtrare fină, cum ar fi saci de filtrare de înaltă eficiență sau elemente de filtrare pentru a asigura funcționarea normală a echipamentului.

Condiții de șlefuire a lemnului

1. Slefuire manuala

- Când lucrătorii folosesc hârtie abrazivă sau blocuri de șlefuit pentru a șlefui manual lemnul, se va genera o cantitate mare de rumeguș fin și praf. În atelierele mici de prelucrare a lemnului sau șantierele de reparații de mobilă, se pot folosi colectoare de praf portabile pentru prelucrarea lemnului. Acești colectori de praf pot fi plasați în apropierea zonei de lucru, iar prin conducte flexibile de aspirare a prafului, praful generat de măcinare este aspirat pentru a reduce daunele lucrătorilor care inhalează praful.

2. Funcționarea mașinii de șlefuit

- În marile companii producătoare de mobilă, mașinile de șlefuit sunt echipamente cheie pentru tratarea suprafețelor lemnului. Când mașinile de șlefuit sunt operate continuu, se va genera o cantitate mare de praf. Colectorul de praf pentru prelucrarea lemnului poate fi conectat la sistemul de colectare a prafului al mașinii de șlefuit. Adoptă o combinație de separare cu ciclon și filtrare. Majoritatea particulelor mai mari de așchii de lemn sunt separate prin separare cu ciclon, iar apoi praful fin este procesat de sistemul de filtrare, pentru a purifica eficient aerul din atelier.

Sculptură în lemn și prelucrare mortare și grindă

1. Prelucrare mașină de gravură

- Când utilizați o mașină de gravat pentru prelucrarea lemnului pentru sculptură în lemn, fie că este vorba de sculptură plană bidimensională sau sculptură tridimensională, unealta va produce așchii de lemn și praf atunci când tăiați pe lemn. Și deoarece mașina de gravat are cerințe de înaltă precizie, praful nu poate pătrunde în părțile mobile ale capului de gravare. Colectorul de praf pentru prelucrarea lemnului poate folosi o hotă special concepută pentru a absorbi praful generat în timpul procesului de sculptură în timp pentru a asigura precizia și calitatea sculpturii.

2. Prelucrare mortază și grindă

- În timpul prelucrării mortarei și țepului, praf este generat atunci când grindul și grindul sunt realizate prin frezare, găurire, etc. Dacă aceste prafuri intră în rostul grindă și grindă, ele vor afecta precizia de potrivire a mortarei și grinșei. Colectorii de praf pentru prelucrarea lemnului pot fi instalați în jurul echipamentelor de prelucrare a mortarelor și țepului, folosind metode de filtrare de îndepărtare a prafului pentru a asigura curățenia mediului de prelucrare și pentru a îmbunătăți calitatea prelucrării mortarelor și țepurilor.